Nos estaleiros italianos e nas unidades fabris, os sistemas de rastreio de materiais mais eficazes em 2025 combinam RFID, GPS, Bluetooth Low Energy (BLE) e Ultra-Wideband (UWB) para garantir visibilidade em tempo real sobre cada recurso. Soluções como o ON!Track da Hilti e os localizadores BLE da UBI Solutions são atualmente as referências mais difundidas no mercado italiano, mas a escolha certa depende sempre do contexto operacional, do orçamento e das obrigações regulamentares.
Eis os pontos-chave a ter em conta antes de escolher:
- Tecnologias disponíveis: RFID para identificação automática, GPS para localização exterior, BLE para ambientes interiores de baixo consumo, UWB para precisão centimétrica, códigos de barras e QR para rastreio manual de baixo custo.
- Soluções de referência: o ON!Track da Hilti integra etiquetas Bluetooth e GPS num único software; a UBI Solutions disponibiliza localizadores BLE 10 vezes mais pequenos e económicos do que os GPS standard, com autonomia de bateria equivalente.
- Vantagens concretas: redução dos erros de inventário, otimização dos stocks e rastreabilidade documental para o ensaio de carga estática.
- Obrigação regulamentar: as NTC 2018 (Capítulo 11) atribuem ao Diretor dos Trabalhos a responsabilidade direta pela aceitação e pela rastreabilidade dos materiais estruturais em obra.
- Integração ERP: os sistemas RTLS mais avançados ligam-se diretamente aos softwares de gestão empresarial para calcular tempos de permanência e analisar os fluxos logísticos.
- Critérios de comparação: tecnologia utilizada, área de aplicação, precisão, custo da infraestrutura, facilidade de integração e benefícios de conformidade.
Índice
- Que tecnologias utilizam os melhores sistemas de rastreio de materiais?
- Como se aplica o rastreio de materiais em obra e na produção?
- Como escolher o sistema de rastreio mais adequado à sua empresa?
- Conformidade regulamentar e rastreio de materiais na construção italiana
- Análise comparativa: vantagens e desvantagens dos sistemas mais difundidos em Itália
- Pontos-chave
Que tecnologias utilizam os melhores sistemas de rastreio de materiais?
Os sistemas RTLS não assentam numa única tecnologia universal: cada solução responde a um compromisso entre precisão, consumo energético, alcance de cobertura e custo da infraestrutura. Conhecer as diferenças é o primeiro passo para escolher bem.
| Tecnologia | Área de aplicação | Precisão | Custo da infraestrutura | Facilidade de integração | Benefícios de conformidade e operacionais |
|---|---|---|---|---|---|
| RFID | Interior / misto | Média (1–5 m) | Médio | Elevada com ERP | Rastreabilidade documental automática |
| GPS | Exterior | Elevada (3–5 m) | Baixo (sem infraestrutura fixa) | Elevada | Localização de ativos em estaleiros abertos |
| BLE | Interior / misto | Média (1–5 m) | Baixo | Elevada | Baixo consumo, custo reduzido das etiquetas |
| UWB | Interior | Muito elevada (10–30 cm) | Elevado | Média | Precisão para ambientes críticos |
| Códigos de barras / QR | Interior / misto | N/A (manual) | Muito baixo | Muito elevada | Rastreio básico, adoção fácil |
RFID é a tecnologia mais utilizada em armazéns e centros de transformação: as etiquetas são lidas automaticamente nos acessos, sem intervenção humana, eliminando os erros de registo manual. Nos estaleiros ao ar livre, o GPS continua a ser o método mais direto para saber onde se encontram as máquinas e as unidades de transporte. O BLE ganhou terreno rapidamente graças aos custos reduzidos das etiquetas e à longa duração das baterias, sendo adequado tanto a ambientes interiores como a expedições logísticas. A UWB oferece uma precisão centimétrica que nenhuma outra tecnologia alcança em espaços fechados, mas exige uma infraestrutura de antenas mais densa e dispendiosa. Os códigos de barras e QR continuam a ser a solução de entrada para quem parte do zero, com custos mínimos e integração imediata com qualquer software de gestão.
Um conselho: Antes de investir em RFID ou UWB, verifique se o seu processo exige realmente esse nível de precisão. Em muitos estaleiros, um sistema BLE com leitura QR na receção cobre 90% das necessidades por um quinto do custo.

Como se aplica o rastreio de materiais em obra e na produção?
O acompanhamento em tempo real altera concretamente a forma como um estaleiro funciona. Não se trata apenas de saber onde está uma palete: os sistemas RFID, GPS e RTLS permitem calcular os tempos de permanência, analisar os percursos dos equipamentos e receber alertas automáticos quando um material permanece parado demasiado tempo.
Vantagens documentadas nas aplicações práticas:
- Inventário digital em tempo real: conhece-se a quantidade exata de cada material disponível, onde se encontra e quando está prevista a próxima entrega, sem contagens manuais.
- Redução das paragens de máquinas: localizar imediatamente um equipamento em falta evita paragens não planeadas que atrasam toda a empreitada.
- Gestão da cadeia de abastecimento: a visibilidade de ponta a ponta sobre a cadeia permite antecipar atrasos dos fornecedores e reprogramar os trabalhos antes de o problema se manifestar em obra.
- Sustentabilidade e critérios ESG: o acompanhamento do ciclo de vida dos materiais apoia o cálculo do impacto ambiental e a redução dos desperdícios, requisitos cada vez mais frequentes nos concursos públicos.
- Controlo de acessos e segurança: os sistemas RTLS integram funções de registo de presenças e controlo dos acessos às áreas reservadas do estaleiro.
- Integração com softwares de gestão: os dados de localização e permanência são transferidos diretamente para o ERP da empresa, eliminando a dupla introdução e os erros de transcrição.
Dado do setor: os sistemas de localização RTLS permitem reduzir significativamente os tempos de procura de materiais e equipamentos, com aplicações que vão da gestão de armazéns aos estaleiros de construção e aos hospitais.
A rastreabilidade digital responde também aos critérios ESG que atualmente condicionam o acesso a concursos e certificações ambientais como LEED e BREEAM. Monitorizar a origem e o percurso dos materiais garante transparência em toda a cadeia, aumenta a confiança entre parceiros comerciais e reduz o risco de contestações.
Como escolher o sistema de rastreio mais adequado à sua empresa?
A escolha não se limita a comparar fichas técnicas. Cada empresa tem processos diferentes, e a tecnologia certa depende de uma análise concreta das suas necessidades operacionais, económicas e regulamentares.
Critérios a avaliar antes de decidir:
- Precisão necessária: um armazém com estantes densas exige UWB ou RFID; um estaleiro ao ar livre é bem gerido com GPS ou BLE.
- Custo total de implementação: considerar não apenas o preço das etiquetas e dos leitores, mas também a instalação da infraestrutura, a formação do pessoal e a manutenção anual.
- Integração com o ERP existente: verificar se o sistema escolhido dispõe de conectores nativos para o software de gestão utilizado ou de APIs abertas para desenvolvimentos personalizados.
- Conformidade regulamentar: nos estaleiros estruturais, o sistema deve permitir produzir documentação rastreável válida para o ensaio de carga estática segundo as NTC 2018.
- Suporte técnico em Itália: privilegiar fornecedores com assistência local, tempos de resposta garantidos e referências no mercado italiano.
- Prazos de implementação: algumas soluções cloud-based são ativadas em poucos dias; os sistemas RTLS com infraestrutura física exigem semanas ou meses de instalação e configuração.
- Escalabilidade: avaliar se o sistema pode crescer com a empresa, acrescentando etiquetas, sensores ou instalações sem ter de começar do zero.
Para as empresas que gerem vários estaleiros em simultâneo, a gestão centralizada de projetos torna-se um fator decisivo: um sistema de rastreio que não se integra com a plataforma de gestão de estaleiros cria silos de informação e anula parte dos benefícios esperados.
Conformidade regulamentar e rastreio de materiais na construção italiana
O rastreio em obra não é uma opção organizativa: para as obras estruturais, é uma obrigação legal. As NTC 2018, Capítulo 11, atribuem ao Diretor dos Trabalhos a responsabilidade direta pela aceitação dos materiais estruturais, incluindo verificações documentais, ensaios por amostragem e garantia de rastreabilidade desde a unidade produtiva até ao estaleiro.
Os ensaios obrigatórios variam consoante o material:
- Betão: recolha de provetes em obra e ensaio de compressão.
- Aço: ensaios de tração em amostras com a frequência prevista na regulamentação para estruturas metálicas.
- Alvenaria: ensaios de resistência à compressão em amostras com a frequência prevista na regulamentação para alvenarias.
- Sistemas FRP: ensaios de tração, pull-off e delaminação, com Certificado de Avaliação Técnica (CVT) obrigatório na ausência de marcação CE.
Um ponto frequentemente mal interpretado diz respeito ao certificado 3.1 segundo a EN 10204: este documento atesta as características mecânicas e químicas de um lote específico, mas não substitui a marcação CE. São documentos complementares, e confundi-los expõe o Diretor dos Trabalhos a responsabilidades diretas em caso de ensaio de carga contestado.
O Sistema CAM® da Edil CAM Sistemi oferece um exemplo concreto de como a rastreabilidade se integra com a certificação: todos os materiais estão abrangidos por marcação CE e, no encerramento dos trabalhos, o instalador emite a Declaração de Correta Aplicação em Obra (DCPO), necessária para concluir o ensaio de carga estática. A digitalização do setor da construção torna este processo mais rápido e verificável, reduzindo o risco de litígios posteriores ao ensaio.
Boas práticas para garantir a conformidade:
- Adquirir e arquivar digitalmente toda a documentação que acompanha os materiais.
- Documentar a rastreabilidade dos provetes com ferramentas tecnológicas, incluindo microchips ou etiquetas RFID, conforme previsto na Circular NTC 2018.
- Verificar se os certificados são emitidos por laboratórios autorizados nos termos do art. 59 do D.P.R. 380/2001.
- Conservar as amostras durante pelo menos 30 dias após os ensaios.
- Nos estaleiros públicos, verificar a conformidade com os Critérios Ambientais Mínimos (CAM).
Análise comparativa: vantagens e desvantagens dos sistemas mais difundidos em Itália
No mercado italiano coexistem soluções muito diferentes em termos de tecnologia, custo e área de aplicação. Nenhuma é universalmente superior às restantes: a escolha depende do tipo de estaleiro, da dimensão da empresa e do nível de integração digital já existente.
ON!Track da Hilti é o sistema mais adotado pelas empresas de construção italianas de média e grande dimensão. Combina etiquetas Bluetooth e GPS num software acessível por smartphone e web, com funções de gestão de inventário, manutenção programada e alertas de stocks insuficientes. O seu ponto forte é a integração nativa com o ecossistema Hilti: quem já utiliza equipamentos Hilti encontra tudo num só lugar. A principal limitação é a dependência do ecossistema do fabricante: rastrear ativos de outras marcas exige configurações adicionais.
![]()
UBI Solutions com localizadores BLE distingue-se pela relação entre custo e desempenho na logística e nas expedições. O localizador BLE é 10 vezes mais pequeno e económico do que um GPS standard com a mesma autonomia da bateria, e o emparelhamento é feito através de leitura QR sem formação técnica. A plataforma Connected Things gere toda a frota a partir de um painel centralizado. É menos adequado para estaleiros que exigem precisão centimétrica ou rastreio interior muito denso.
Sistemas RFID com acessos inteligentes (como os propostos por operadores especializados no setor industrial) oferecem a máxima automatização na receção e saída de materiais. A identificação ocorre sem intervenção humana, com atualização instantânea do inventário. O custo de instalação dos acessos e leitores fixos é superior ao das soluções BLE, mas o retorno do investimento é rápido em realidades com elevado volume de movimentação.

Soluções RTLS UWB para ambientes interiores críticos garantem uma precisão que as outras tecnologias não conseguem alcançar, útil, por exemplo, em elementos pré-fabricados ou oficinas de estruturas metálicas onde a posição exata de um componente condiciona a sequência de montagem. A infraestrutura necessária é, contudo, a mais complexa e dispendiosa de instalar e manter.
Os códigos de barras e QR continuam a ser a porta de entrada para as pequenas empresas. Custo quase nulo, integração imediata com qualquer software de gestão e nenhuma infraestrutura fixa. A limitação é estrutural: exigem uma operação manual para cada leitura, pelo que não oferecem rastreio contínuo e automático. Funcionam bem como complemento de sistemas mais avançados, por exemplo, para a receção em obra combinada com um sistema BLE para o acompanhamento no armazém.
Para as empresas que querem abordar gradualmente a transformação digital dos estaleiros, a estratégia mais eficaz é começar com QR e BLE, medir os resultados nos primeiros estaleiros e depois avaliar se o investimento em RFID ou RTLS se justifica face aos volumes efetivos.
Pontos-chave
Os melhores sistemas de rastreio de materiais para o mercado italiano combinam tecnologias complementares, integração ERP e conformidade com as NTC 2018 para garantir eficiência operacional e validade do ensaio de carga estática.
| Ponto | Detalhes |
|---|---|
| Não existe uma tecnologia universal | A escolha entre RFID, GPS, BLE e UWB depende da precisão necessária, da área e do orçamento disponível. |
| BLE é vantajoso para a logística | Os localizadores BLE da UBI Solutions são muito mais económicos e pequenos do que os GPS standard, com autonomia equivalente. |
| As NTC 2018 obrigam à rastreabilidade | O Diretor dos Trabalhos responde diretamente pela aceitação e pela documentação rastreável dos materiais estruturais. |
| O certificado 3.1 não substitui a marcação CE | São documentos complementares: utilizá-los de forma intercambiável expõe a responsabilidades no ensaio de carga estática. |
| A integração ERP é determinante | Um sistema de rastreio que não comunica com o software de gestão empresarial gera duplicações e anula os benefícios esperados. |

A Edil-up apoia as empresas de construção italianas na digitalização dos estaleiros, com ferramentas para o acompanhamento de projetos, a gestão documental e a comunicação entre empresas. Se está a avaliar como integrar um sistema de rastreio de materiais na sua operação, a plataforma Edil-up oferece o contexto digital em que estas tecnologias expressam todo o seu valor.
Recomendados
- 5 ferramentas digitais para gerir os estaleiros de forma mais eficiente – Edil-up – A construção sustentável do futuro
- Como publicar anúncios de emprego no setor da construção – Edil-up – A construção sustentável do futuro
- Otimizar a comunicação nos projetos de construção – Edil-up – A construção sustentável do futuro
- As vantagens de uma gestão centralizada de projetos – Edil-up – A construção sustentável do futuro
